Die Spotlackierung ist eine punktuelle Veredelungstechnik, bei der bestimmte Bild- oder Textelemente selektiv mit Lack beschichtet werden. Ziel ist es neben funktionalen Aspekten, optische oder haptische Akzente zu setzen und ausgewählte Bereiche gleichzeitig zu schützen. Besonders in Kombination mit matten oder ungestrichenen Papieren entsteht durch glänzende Spotlacke ein markanter Kontrast, der Aufmerksamkeit erzeugt und das Druckprodukt hochwertiger erscheinen lässt.

Typische Anwendungen sind Logos, Headlines, grafische Elemente oder Bilddetails, die durch Glanz hervorgehoben oder durch spezielle Lacke fühlbar gemacht werden. Lacke vereinen immer sowohl visuelle, als auch funktionale Aspekte, z. B. Kratzbeständigkeit. Die wichtigsten Vertreter ihrer Gattung sind:

Glanzlacke: damit werden Bildbereiche optisch hervorgehoben

Relieflacke: werden relativ dick aufgetragen, wirken optisch und haptisch, z. B. Braille-Schriften

Softtouch-Lacke: werden dünn aufgetragen und bieten eine samtig-gummiartige Oberfläche

Strukturlacke: entwickeln aufgrund ihrer Formulierung Oberflächenstrukturen, die z. B. an Sandpapier erinnern

Pigmentlacke: enthalten winzige reflektierende oder lichtbrechende Stoffe, die irisierende optische Wirkungen entfalten

Spotlacke können inline direkt im Druckprozess oder offline in einem separaten Arbeitsgang aufgetragen werden. Hochwertige Ergebnisse erzielt man unter anderem im UV-Offsetdruck, UV-Flexodruck, Siebdruck oder Digitaldruck. Je nach Verfahren lassen sich unterschiedliche Effekte und Lackdicken realisieren – von dezenten Glanzakzenten bis zu fühlbaren Strukturen.

Ein zentraler Faktor ist der Bedruckstoff: Je nach Oberfläche, Saugfähigkeit und Struktur muss der passende Lacktyp gewählt werden. Auf sehr rauen Papieren kann ein dünner Lackauftrag optisch verloren gehen, während glänzende Papiere weniger Kontrast zu Spotlackierungen bieten.

Technisch gilt: Präzision hat ihre Grenzen. Besonders bei offline durchgeführter Lackierung solltest du mit Registertoleranzen von etwa 0,3 bis 0,5 mm rechnen. Sehr feine Linien oder kleinteilige Typografie sind daher kritisch – sowohl optisch als auch hinsichtlich der Positionierung. Spotlackierungen entfalten ihre Wirkung am besten auf größeren Flächen oder klar abgegrenzten Elementen, wo der Kontrast zwischen lackierten und unlackierten Bereichen stärker wahrgenommen wird.

Spotlackierung ist damit ein vielseitiges Mittel, um Druckprodukte gezielt zu veredeln – vorausgesetzt, Gestaltung, Materialwahl und Technik sind gut aufeinander abgestimmt.

Also known as:
Cold foil transfer, cold foil print, cold foil stamping

With hot stamping, the transfer layer of a foil is transferred to a substrate using heat and pressure. The raised areas of the embossing die come into contact with the embossing foil, and the decorative layer is transferred. Hot stamping makes it possible to create striking haptic and visual differences between embossed and non-embossed areas. It offers a wide range of designs that enable metallic, holographic, pearlescent, and matte-gloss effects as well as transparent designs. In addition, hot stamping is also used for product protection; complex holograms in particular increase protection against counterfeiting, as is the case with euro banknotes.

Hot stamping is usually carried out in a flat design, where the stamping die is flat. However, if the stamping cliché has a relief or texture, it can deform the printing material. For such stampings, a customized counterpressure form is required that takes into account the thickness of the printing material.

Please note

The print image expands slightly due to the contact pressure of the embossing stamp, which must be taken into account, especially for filigree motifs, narrow fonts, negative fonts, or small font sizes. Lines can be embossed down to a minimum thickness of approximately 0.3 pt, although this also depends on the nature of the substrate.

Depending on the embossing pressure and the material of the substrate, the shape of the cliché can range from barely visible to clearly embossed. Especially with thinner materials, the embossing may show through on the reverse side.

Data for tool production

Vector data is required, which should be created as a solid color on a separate layer. The paths must not be covered or overlap. Contours must be closed and lines must be created as areas.

The print image under the foil stamping is usually not recessed to avoid flashes.

Printing material

Hot stamping is suitable for finishing coated and uncoated papers as well as foil-laminated materials. This process can also be used on high-pile, flocked, and textile surfaces, although it should be tested beforehand to ensure that the decoration adheres sufficiently. There are special transfer foils for lacquered surfaces, and there are also special lacquers suitable for hot stamping. The selection of the appropriate transfer foil for a specific printing substrate should be carefully coordinated with the manufacturer.

Impression par estampage, estampage de films, estampage à chaud de films, impression par transfert d'estampage, estampage à chaud de films

Lors de l'estampage à chaud, la couche de transfert d'un film est transférée sur un support d'impression à l'aide de chaleur et de pression. Les zones en relief du tampon d'estampage entrent en contact avec le film d'estampage et la couche décorative se détache. L'estampage à chaud permet de créer des différences tactiles et visuelles marquées entre les zones estampées et non estampées. Il offre une multitude de décors qui permettent d'obtenir des effets métalliques, holographiques, nacrés et mats brillants ainsi que des designs transparents. En outre, l'estampage à chaud est également utilisé pour la protection des produits. Les hologrammes de conception complexe, en particulier, augmentent la sécurité contre la contrefaçon, comme c'est le cas pour les billets en euros.

L'estampage à chaud est généralement réalisé à plat, le tampon d'estampage étant plat. Cependant, si le cliché d'estampage présente un relief ou des structures, il peut déformer le support d'impression. Pour de tels estampages, une forme de contre-pression adaptée, tenant compte de l'épaisseur du support d'impression, est nécessaire.

À noter

L'image imprimée s'étire légèrement sous la pression du tampon d'estampage, ce qui doit être pris en compte notamment pour les motifs filigranes, les polices étroites, les écritures en négatif ou les petites tailles de police. Les lignes peuvent être estampées jusqu'à une épaisseur minimale d'environ 0,3 pt, mais cela dépend également de la nature du support d'impression.

En fonction de la pression d'estampage et du matériau du support d'impression, la forme du cliché peut être à peine visible ou clairement estampée. L'estampage peut apparaître au verso, en particulier sur les matériaux plus fins.

Données de l'outil

Des données vectorielles sont nécessaires, qui doivent être créées en tant que couleur unie sur un calque séparé. Les chemins ne doivent pas être masqués ni se chevaucher. Les contours doivent être fermés et les lignes créées sous forme de surfaces.

L'image imprimée sous l'impression à chaud n'est généralement pas évidée afin d'éviter les reflets.

Support d'impression

L'impression à chaud convient à la finition des papiers couchés et non couchés ainsi que des matériaux laminés. Ce procédé peut également être utilisé sur des surfaces à poils longs, floquées et textiles, mais il convient de vérifier au préalable si le décor adhère suffisamment. Il existe des films de transfert spéciaux pour les surfaces vernies, ainsi que des vernis spécialement adaptés à l'estampage à chaud. Le choix du film de transfert adapté à un support d'impression donné doit être soigneusement coordonné avec le fabricant.