UV-Spotlackierung
im Detail
photos/samples: forum-druckveredelung // g.a.s // KURZ
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Spotlackierung im Druck bezeichnet das gezielte Auftragen von Lackschichten auf bestimmte Bereiche eines Druckprodukts, um diese hervorzuheben oder zu schützen.
Einige Vorteile der Spotlackierung sind:
Optische Hervorhebung einzelner Bildelemente oder Texte durch glänzende oder matte Effekte
Schutz bestimmter Druckbereiche vor äußeren Einflüssen wie Verschmutzung oder Abrieb
Die Spotlackierung kann hochglänzend oder matt erfolgen und entweder direkt in der Druckmaschine (inline) oder in einem separaten Arbeitsgang (offline) erfolgen. Die gängigsten Druckverfahren für hochwertige Spotlackierungen sind UV Offsetdruck, UV Flexodruck, Siebdruck und Digitaldruck.
Zu beachten
Versuche zu berücksichtigen, dass eine Spotlackierung ihren Reiz aus dem Kontrast glänzender und matter Bereiche zieht und dass auch die Dicke des Lackauftrages eine fühlbare Komponente ermöglicht. Die Art des Bedruckstoffes spielt also eine große Rolle bei der Auswahl des Lackes.
Berücksichtige, dass insbesondere bei der Lackierung in einem separaten Arbeitsgang, der Präzision der Positionierung (Registerhaltigkeit) Grenzen gesetzt sind. Je nach Druckverfahren musst du mit Toleranzen von 0,3 bis 0,5 mm kalkulieren. Sehr feine Elemente wie dünne Linien oder klein gesetzte Texte eignen sich daher eher wenig. Bei größeren Flächen kommt der visuelle Effekt ohnehin besser zur Geltung.
Druckdaten
Eine Spotlackierung legst du am besten als Volltonfarbe auf einer separaten Ebene an, die du in den Attributen auf Überdrucken stellst. Die Farbe, die du im Layoutprogramm dabei wählst, spielt im Druck keine Rolle, der Lack wird in der Regel transparent gedruckt. Damit du aber die Lackstellen und die Überfüllung auch sehen kannst, ist es sinnvoll, eine markante Farbe zu wählen, die du in der Vorschau einfach an- und ausschalten kannst.
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Also known as:
Cold foil transfer, cold foil print, cold foil stampingWith hot stamping, the transfer layer of a foil is transferred to a substrate using heat and pressure. The raised areas of the embossing die come into contact with the embossing foil, and the decorative layer is transferred. Hot stamping makes it possible to create striking haptic and visual differences between embossed and non-embossed areas. It offers a wide range of designs that enable metallic, holographic, pearlescent, and matte-gloss effects as well as transparent designs. In addition, hot stamping is also used for product protection; complex holograms in particular increase protection against counterfeiting, as is the case with euro banknotes.
Hot stamping is usually carried out in a flat design, where the stamping die is flat. However, if the stamping cliché has a relief or texture, it can deform the printing material. For such stampings, a customized counterpressure form is required that takes into account the thickness of the printing material.
Please note
The print image expands slightly due to the contact pressure of the embossing stamp, which must be taken into account, especially for filigree motifs, narrow fonts, negative fonts, or small font sizes. Lines can be embossed down to a minimum thickness of approximately 0.3 pt, although this also depends on the nature of the substrate.
Depending on the embossing pressure and the material of the substrate, the shape of the cliché can range from barely visible to clearly embossed. Especially with thinner materials, the embossing may show through on the reverse side.
Data for tool production
Vector data is required, which should be created as a solid color on a separate layer. The paths must not be covered or overlap. Contours must be closed and lines must be created as areas.
The print image under the foil stamping is usually not recessed to avoid flashes.
Printing material
Hot stamping is suitable for finishing coated and uncoated papers as well as foil-laminated materials. This process can also be used on high-pile, flocked, and textile surfaces, although it should be tested beforehand to ensure that the decoration adheres sufficiently. There are special transfer foils for lacquered surfaces, and there are also special lacquers suitable for hot stamping. The selection of the appropriate transfer foil for a specific printing substrate should be carefully coordinated with the manufacturer.
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Impression par estampage, estampage de films, estampage à chaud de films, impression par transfert d'estampage, estampage à chaud de films
Lors de l'estampage à chaud, la couche de transfert d'un film est transférée sur un support d'impression à l'aide de chaleur et de pression. Les zones en relief du tampon d'estampage entrent en contact avec le film d'estampage et la couche décorative se détache. L'estampage à chaud permet de créer des différences tactiles et visuelles marquées entre les zones estampées et non estampées. Il offre une multitude de décors qui permettent d'obtenir des effets métalliques, holographiques, nacrés et mats brillants ainsi que des designs transparents. En outre, l'estampage à chaud est également utilisé pour la protection des produits. Les hologrammes de conception complexe, en particulier, augmentent la sécurité contre la contrefaçon, comme c'est le cas pour les billets en euros.
L'estampage à chaud est généralement réalisé à plat, le tampon d'estampage étant plat. Cependant, si le cliché d'estampage présente un relief ou des structures, il peut déformer le support d'impression. Pour de tels estampages, une forme de contre-pression adaptée, tenant compte de l'épaisseur du support d'impression, est nécessaire.
À noter
L'image imprimée s'étire légèrement sous la pression du tampon d'estampage, ce qui doit être pris en compte notamment pour les motifs filigranes, les polices étroites, les écritures en négatif ou les petites tailles de police. Les lignes peuvent être estampées jusqu'à une épaisseur minimale d'environ 0,3 pt, mais cela dépend également de la nature du support d'impression.
En fonction de la pression d'estampage et du matériau du support d'impression, la forme du cliché peut être à peine visible ou clairement estampée. L'estampage peut apparaître au verso, en particulier sur les matériaux plus fins.
Données de l'outil
Des données vectorielles sont nécessaires, qui doivent être créées en tant que couleur unie sur un calque séparé. Les chemins ne doivent pas être masqués ni se chevaucher. Les contours doivent être fermés et les lignes créées sous forme de surfaces.
L'image imprimée sous l'impression à chaud n'est généralement pas évidée afin d'éviter les reflets.
Support d'impression
L'impression à chaud convient à la finition des papiers couchés et non couchés ainsi que des matériaux laminés. Ce procédé peut également être utilisé sur des surfaces à poils longs, floquées et textiles, mais il convient de vérifier au préalable si le décor adhère suffisamment. Il existe des films de transfert spéciaux pour les surfaces vernies, ainsi que des vernis spécialement adaptés à l'estampage à chaud. Le choix du film de transfert adapté à un support d'impression donné doit être soigneusement coordonné avec le fabricant.